应用特氟龙输送带的输送机运作时特氟龙输送带跑偏是普遍的常见故障之一。跑偏的缘故有多种多样，其首要缘故是是安裝精密度低和日常的维修保养差，下边汇总了一些常用的缘故及解决方案，供各种应用特氟龙输送带的输送机维护保养工作人员参照。

　　应用特氟龙输送带的输送机在安装使用流程中，首尾滚筒、正中间缓冲托辊中间尽可能在同一轴线上，而且互相平行面，以保证输送皮带不绕求比偏。此外，吊带连接头要恰当，两边直径应同样。

　　特氟龙输送机跑偏的状况、缘故及解决方案：

　　特氟龙输送机常见故障状况：特氟龙输送带跑偏。

　　特氟龙输送机常见故障缘故：特氟龙输送带一切正常运行时，带速应当不低于辊子转速比的95%。假如滚筒与特氟龙输送带的滑动摩擦力不足，特氟龙输送带就很容易发生跑偏的状况。造成辊子与特氟龙输送带滑动摩擦力不足的因素许多，普遍的有：负载运行、辊子表面摩擦阻力不足、支撑力不足等。辊子表面摩擦阻力不足的缘故有;辊子表面包塑损坏很大、带体过湿或沾有润滑脂、带体表面沾有原材料(易被水溶性涨的);支撑力不足的缘故有：涨紧行程安排不足、承重净重不足、特氟龙输送带过长等。

　　特氟龙输送机常见故障解决方案：清除辊子表面、干躁特氟龙输送带带体、清理特氟龙输送带带体、调节涨紧行程安排、提升承重净重、减少特氟龙输送带长短。

　　特氟龙输送机跑偏的状况、缘故及解决方案：

　　特氟龙输送机常见故障状况：特氟龙输送带跑偏。

　　特氟龙输送机跑偏查验位置和加工处理方式：

　　(1)查验缓冲托辊横着轴线与特氟龙输送带输送机竖向轴线的不重叠度。如果不重合度值超出3mm，则应运用托辊组两边的长条形安裝孔进行调节。具体做法是特氟龙输送带偏重哪一侧，托辊组的哪一侧向特氟龙输送皮带前行的方位移位，或此外一侧后退。2)查验头、尾声卡机架安裝带座轴承的2个平面图的误差值。若两平面图的误差超过1mm，则解决两平面图调节在同一平面内。头顶部滚筒的更改方式是：若特氟龙输送带向滚筒的右边跑偏，则滚筒右侧的带座轴承理应往前运动或左边带座轴承后退;若特氟龙输送带向滚筒的左边跑偏，则滚筒左侧的带座轴承理应往前运动或右边带座轴承后退。尾端滚筒的更改方式与头顶部滚筒恰好反过来。

　　(3)查验原材料在特氟龙输送带上的部位。原材料在特氟龙输送带横剖面上不垂直居中，将造成输送皮带跑偏。假如原材料偏到右边，则特氟龙输送带向左边跑偏，相反也是。在应用时要尽量的让原材料垂直居中。为降低或防止该类特氟龙输送带跑偏可提升挡料板，更改原材料的角度和部位。